膠百科
密封膠在使用過程中產(chǎn)生了氣泡,對(duì)膠體外觀和性能都會(huì)造成一定程度的影響。那么,密封膠氣泡如何判別?其實(shí)很簡(jiǎn)單,割開膠體,膠體內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有氣泡,呈空心狀,那就是密封膠在使用過程中產(chǎn)生氣泡了;而由于別的原因造成的起鼓問題,膠體內(nèi)部是實(shí)心的。接下來,施奈仕就給大家介紹一下密封膠使用過程中產(chǎn)生氣泡的可能原因和對(duì)應(yīng)的解決方法。
原因一:基材與密封膠有化學(xué)反應(yīng)
大多數(shù)基材在生產(chǎn)過程中會(huì)使用到脫模劑,施膠前脫模劑清潔不夠徹底,其中的某些化學(xué)成分與密封膠可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氣泡。
解決辦法:在施膠前確?;谋砻娓蓛簦瑹o殘留物,可以選擇合適的溶劑清洗干凈,在施膠。
原因二:注膠時(shí)裹入了空氣
注膠時(shí)如裹入了空氣,將會(huì)形成單個(gè)的氣泡,但膠體內(nèi)部是光滑的。
解決辦法:保證注膠飽滿,不能反復(fù)修整。
原因三:接口或附件材料潮濕,潮氣侵入膠縫
被打膠的材料濕氣過重,或有水汽,濕氣和水氣會(huì)無法散發(fā)出去,侵入膠體,導(dǎo)致出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。
解決辦法:施膠前確認(rèn)環(huán)境濕度及材料是否有水汽,干燥材料或降低濕度,建議濕度為55%-65%。
原因四:基材表面溫度過高
基材表面溫度高,膠固化反應(yīng)速度會(huì)偏快,小分子副產(chǎn)物不能及時(shí)排出。
解決辦法:按照施膠工藝要求的環(huán)境溫度操作。
密封膠出現(xiàn)氣泡問題一般是上述幾個(gè)原因引起的,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析并按上述相應(yīng)解決辦法能有效解決。密封膠氣泡問題不僅影響外觀還影響到密封膠的粘接性與耐久性,要給予足夠重視!一旦發(fā)現(xiàn)問題一定要盡快查找原因并及時(shí)解決,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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